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广东嘉铭——3D无序抓取制造厂家

在汽车发动机自动化生产线中，瓦盖的装配是非常重要的一步。设计一种可实现发动机主轴瓦盖抓取、装配，有利于降低瓦盖装配时间，提高生产线生产效率的瓦盖装配设备，成为各大汽车厂家关注的重点。

嘉铭科技结合汽车发动机企业需求和产线的实际情况，开发了3D视觉引导瓦盖自动装配系统，实现了机器取代人工上料压装的自动化工序。3D无序抓取制造厂家

3D视觉引导瓦盖自动装配系统：

1、通过定位机构和输送线负责缸体的定位、输送和装配；利用瓦盖自动排料系统和螺栓储料系统保持物料长时间工作确保产线不会出现断料；

2、利用3D视觉定位技术引导机器人从料框中准确抓取瓦盖放置在缸体上，再利用伺服压装系统完成对瓦盖的压装；

3、螺栓自动排料上料系统完成螺栓自动上料，应用机器人准确放置瓦盖装配螺栓，并利用视觉检测螺栓是否已经放在的位置上。

3D无序抓取制造厂家

广东嘉铭——3D无序抓取制造厂家
本系统实现汽车发动机缸体瓦盖的自动化检测、识别、定位抓取及安装，通过3D视觉识别和引导技术以及机器人实现对不规则工件的整条加工生产线的自动化升级改造，大幅度的提高了发动机瓦盖的装配效率，较少人工成本，为企业带来更多的效益。3D无序抓取制造厂家

广东嘉铭智能科技有限公司是一家以研制机器视觉、机器人应用、自动化非标设备及精密运动控制零部件,为客户提供智能装备的集研发、设计生产、制造、服务于一体的高新技术企业。创立二十多年来,公司秉承“专注智能装备,机器视觉及精密运动控制”的企业愿景,以广州市区为企业总部、番禺为研发基地及制造中心。产品涉及汽车电子、生命科学、轨道交通、智能装备、精密部件等多个领域。3D无序抓取制造厂家

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冶金行业工作环境差、依靠笨重劳动防护服和落后的工具在高温、高粉尘、高噪音、高危险环境下进行高强度作业，普遍存在安全风险大、效率低、准确率不高等问题。因此冶金行业的生产线改造成了头等大事，为实现冶金熔炼自动化加工，嘉铭科技针对冶金熔炼生产线进行了全自动生产加工的控制系统的设计：

1、通过工控机与熔炼炉通讯，获取相关数据进行远程控制熔炼炉。

2、PLC控制系统与燃气炉进行I/O联机，控制机器人抓取石膏模进行上下料。

3、视觉系统检测石膏模与PLC控制系统联机控制石膏模及铝棒上下料。

4、通过触摸屏设备，获取相关过程参数和结果信息。3D无序抓取制造厂家

通过熔炼自动化控制系统使得金属熔炼实现智能化、自动化生产，一方面降低了企业的生产成本与安全成本。并且使用机器人代替人工，能够更加安全、更加持久、更加地工作，能取代部分人在恶劣环境中的工作，避免了尘埃、高温、噪音对人体的伤害。从而大大地提高了企业的生产效率。因此，冶金自动化生产线将慢慢地替换掉传统的冶金作业模式，冶金自动化将进一步向管理、监测和控制的一体化、智能化的方向发展。冶金自动化的发展趋势势必是从局部到全局组成一个控制系统，从生产计划、备料到整个生产过程融合成一个的整体。3D无序抓取制造厂家

随着工业技术的发展,自动化生产线的出现改变了工厂原有的生产模式,部分操作环节引入了机器人操作,同时，视觉系统的出现也增强了机器人的工作能力,使机器人可以完成动态环境的中的复杂任务。广东嘉铭智能科技有限公司根据客户的需求，自主研发出3D激光视觉引导刹车盘上下料系统。3D激光视觉引导刹车盘上下料系统把机器视觉和机器人相结合实现刹车盘上下料的自动化，减轻工人的工作压力,还可以提高生产线的工作效率,推动工厂生产自动化发展。3D无序抓取制造厂家

3D激光视觉引导刹车盘上下料系统主要采用***的3D视觉定位技术，引导机器人实现对3维空间内目标工件的准确抓取。工件可以在XYZ轴方向上存在位移和角度偏差，3D视觉定位系统能够根据工件的三维特征信息，准确获取工件的三维位置信息。该系统可广泛应用于各类生产线上物料搬运、装配、上架、下架等3D无序抓取制造厂家

3D激光视觉引导刹车盘上下料系统的引入，可以实现24小时不间断生产，大幅度地提高生产效率和设备利用率; 在品质上，程序控制，机械手自动操作，增加产品品质稳定性，提高产品的质量;降低加工线的安全隐患，降低人工管理的麻烦。同时，大大缩短了加工时间，提高刹车盘的生产量，实现企业自动化生产流水线及“数字化”工厂布局，大程度节省人力，提升企业生产的技术形象。

广东嘉铭智能科技有限公司的3D激光视觉引导系统在汽车及汽车零部件、家电、新能源的自动化生产已经开发出众多成功项目。3D无序抓取制造厂家

对象为某大中型汽配厂，当场工作中艰苦环境，充斥着噪声，人力实际操作劳动效率大、成本相对高、低；外星轮表面为深度加工，工艺处理后十分明亮而且有防锈剂。方案用AI+3D视觉开展自动化技术更新改造。3D无序抓取制造厂家

视觉引导变速器外壳上料项目描述：

视觉引导智能机器人从深框中抓取轴叉、外星轮，置放到送料输送机上

视觉引导变速器外壳上料计划方案优点：

·工业生产级3D照相机，高精密，可对表面返光、构造繁琐的外星轮形成点云数据；

·轻轻松松解决品项不一金属产品：碗部孔径规格范畴60~120mm，柄部孔径范畴16~45mm，相对高度80~500mm；

·智能化碰撞检测，融合智能化抓取优化算法，可选择适合抓取视角和部位，防止与附近产品工件撞击、料框碰撞、夹拿掉件等典型性问题，提高可靠性和安全系数。

工业相机

速度更快，高精度，视线大，对不一样物件（包含灰黑色、一定程度上的透光物件等）均有优良的影像实际效果，适用对度标准较高的常见应用领域（包含工业生产检验、测量、理论研究等）。