普洱圆晶体缺陷检测公司来电咨询「嘉铭科技」

广东嘉铭智能科技有限公司成立至今已有30年历史，拥有20年机器视觉检测项目和非标自动化设备的研发经验。

广东嘉铭——圆晶体缺陷检测公司

在传统的精密零部件检测中需要耗费大量的人工。检测工人长时间用眼导致眼睛和精神疲劳，因此工人在检测精密零部件时非常容易出错，导致产品的不合格率大增，间接的增加了企业的生产成本。因此，如何减少人工成本和提升产品的品质一直困扰着各个精密零部件生产厂家。圆晶体缺陷检测公司

嘉铭科技根据精密零部件行业的检测要求，结合嘉铭科技的视觉测量检测技术和人工智能深度学习技术，研发出精密零部件AI检测系统，该系统主要用于精密金属、塑料加工件表面外观的缺陷检测和高精度尺寸测量检测，设备可广泛应用于汽车、3C半导体、精密五金制造等需要高精度零部件的行业。圆晶体缺陷检测公司

随着着大家生活水平的提高，在中国的汽车使用量是全世界下排在前面的国家之一。

一样，汽车工业化生产也是适用在中国实体经济稳步发展的关键全产业链，与汽车有关的各种全产业链也各式各样。汽车行业与我们每一个人的安全与健康密切相关。构想一下，每日这么多的人开汽车，倘若汽车质量不大好，安全性能也没有保证，那不良影响无法想象。

汽车工业化生产对检测是有很高的需求量的，几乎每一个零部件都需要大伙儿进行检测。汽车零件的外观尺寸和缺陷检测可以协助提高汽车的安全性能。自动化控制检测机械设备可以挑选各式各样零件的外观尺寸和缺陷，有效提高生产厂产品的，度和准确性。

汽车零部件外观质量缺陷检测的重要检测內容：

A.规格型号检测：各零商品部件的规格型号是否达标检测；

B.表面检测：是否有残渣，污渍、划痕等缺陷；

C.是否有检测：小预制构件是否有、焊接是否有等。

围绕线形类缺陷

一般有裂痕、冷隔等，表面呈细长而细微的瓦解状况，有持续、时断时续，有平行线、波浪状的，这类缺陷切分了零件的持续性。

这类缺陷深层通常不能测，即使焊补后，在应用历程中也很有可能造成裂痕初期拓展，导致零件或泄露，因而针对围绕线形类缺陷不允许修复。

造成缘故：

铸件壁厚相距大；浇注系统软件设立不合理；砂模与型芯的忍让新差等。

解决方法：

降S可防止线形缺陷的产生。S量高过0．0010（质量浓度，％）时，存有硅钢板被渗氮的概率，从而导致铁损恶变，商品降权。

在这样的情况下可加上Ni，Ni的加入量为Cu成分的1／2以上，操纵以[MnS＋Cu2S]形状出现的S量在0．0010（质量浓度，％）下列。